Página Inicial > Produtos > Tecnologias De Dissipador De Calor > Dissipador de calor de alumínio extrudido
Os dissipadores de calor extrudidos, como o nome sugere, são fabricados por meio de processos de conformação por extrusão metálica. Com técnicas de produção maduras, baixo custo e desempenho confiável, tornaram-se a principal solução em gerenciamento térmico para dispositivos eletrônicos.
I. Processo Principal de Fabricação: Extrusão a Quente
1. Matéria-prima: Normalmente barras de liga de alumínio com excelente condutividade térmica, sendo a mais comum a liga de alumínio 6063, que oferece um bom equilíbrio entre condutividade térmica, resistência e desempenho na extrusão.
2. Aquecimento: A barra de alumínio é aquecida até uma temperatura plástica de 400-500°C.
3. Extrusão: A barra de alumínio aquecida é alimentada em uma prensa de extrusão e forçada através de um molde com um formato de seção transversal específico, utilizando pressão intensa.
4. Conformação e Corte: A fita extrudada contínua com o perfil da seção transversal do radiador é puxada para uma cama de resfriamento para solidificar, e depois cortada nos comprimentos necessários.
5. Pós-processamento: Os passos finais incluem rebarbação, usinagem CNC de superfícies planas na base, furação de roscas e tratamentos superficiais (por exemplo, anodização) para produzir o produto acabado.
Características do Processo: Este método permite a produção altamente eficiente e contínua de perfis extrudados com formas complexas de aletas a um custo extremamente baixo.
II. Características Principais e Vantagens/Desvantagens
Vantagens:
1. Baixo Custo: Esta é a sua maior vantagem. Uma vez que o molde é desenvolvido, a produção em massa pode prosseguir com eficiência excepcional, resultando em custos unitários muito baixos.
2. Estrutura Robusta e Durável: Todo o radiador é uma peça metálica monolítica, sem interfaces de junção, garantindo alta resistência mecânica, confiabilidade excepcional e longa vida útil.
3. Ciclo de produção curto e alta eficiência: Ideal para fabricação padronizada e de alto volume.
4. Excelente condutividade térmica: A liga de alumínio possui inerentemente fortes capacidades de transferência de calor, conduzindo eficazmente o calor da fonte até as aletas.
5. Flexibilidade de design: Ao alterar os moldes, podem ser produzidos dissipadores de calor de diversos tamanhos, formatos de aletas e densidades de aletas para atender a diferentes requisitos.
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