Ang mga nakalabas na heatsink, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng paghubog ng metal extrusion. Dahil sa kanilang mature na teknik sa produksyon, mababang gastos, at maaasahang pagganap, sila ang naging pangunahing solusyon sa pamamahala ng init para sa mga elektronikong kagamitan.
I. Pangunahing Proseso sa Pagmamanupaktura: Mainit na Extrusion
1. Hilaw na Materyales: Karaniwang mga bariles ng haluang-aluminum na may mahusay na konduktibidad sa init, kadalasang ginagamit ang 6063 haluang-aluminum, na nagbibigay ng magandang balanse sa konduktibidad ng init, lakas, at pagganap sa extrusion.
2. Pagpainit: Pinainit ang baril ng aluminum sa temperatura ng plastik na 400-500°C.
3. Extrusion: Inilulubog ang pinainit na baril ng aluminum sa isang press na extrusion at pinipilit itong pumasa sa isang die na may tiyak na hugis ng cross-section gamit ang napakalaking presyon.
4. Paghubog at Pagputol: Ang patuloy na extruded na tira na may profile ng radiator cross-section ay hinahatak papunta sa cooling bed upang lumapot, pagkatapos ay pinuputol sa kinakailangang haba.
5. Huling Paghahanda: Kasama sa huling hakbang ang pag-trim, CNC machining ng mga patag na ibabang bahagi, pagbuo ng mga naka-thread na butas, at mga surface treatment (hal., anodizing) upang makalikha ng natatapos na produkto.
Mga Katangian ng Proseso: Pinapayagan ng paraang ito ang lubhang epektibong, tuluy-tuloy na produksyon ng mga extruded na profile na may kumplikadong hugis ng fin nang may napakababang gastos.
II. Mga Pangunahing Katangian at Pakinabang/Dekikit
Mga Bentahe:
1. Mababang Gastos: Ito ang pinakamalaking kalakasan nito. Kapag nakabuo na ang mold, maaaring maganap ang mass production nang may napakataas na kahusayan, na nagreresulta sa napakababang gastos bawat yunit.
2. Matibay at Tiyak na Istruktura: Ang buong radiator ay isang monolithic na metal na entidad na walang mga koneksyon o tambalan, na nagagarantiya ng mataas na mechanical strength, hindi mapag-aalinlanganang reliability, at mas mahabang service life.
3. Maikli ang production cycle at mataas ang kahusayan: Nangangako para sa standard at mataas na dami ng produksyon.
4. Mahusay na thermal conductivity: Ang aluminum alloy ay likas na may malakas na kakayahan sa paglipat ng init, epektibong inihahatid ang init mula sa pinagmulan patungo sa mga fins.
5. Kakayahang umangkop sa disenyo: Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga mold, maaaring gawin ang mga heat sink na may iba't ibang sukat, hugis ng fin, at density ng fin upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan.


