ฮีทซิงค์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปตามสั่ง 6061 6063

ฮีตซิงก์แบบอัดรีด ตามชื่อที่ระบุ ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการขึ้นรูปโลหะแบบอัดรีด โดยด้วยเทคนิคการผลิตที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี ต้นทุนต่ำ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ ทำให้ฮีตซิงก์ประเภทนี้กลายเป็นทางเลือกหลักสูงสุดสำหรับโซลูชันการจัดการความร้อนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

I. กระบวนการผลิตหลัก: การอัดรีดร้อน

1. วัตถุดิบ: มักใช้แท่งโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความสามารถในการนำความร้อนได้ดี โดยทั่วไปจะเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม 6063 ซึ่งให้สมดุลที่ดีระหว่างการนำความร้อน ความแข็งแรง และสมรรถนะในการอัดรีด

2. การให้ความร้อน: แท่งอลูมิเนียมจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ทำให้มีสภาพเป็นพลาสติก ประมาณ 400-500°C

3. การอัดรีด: แท่งอลูมิเนียมที่ถูกให้ความร้อนแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีด และถูกดันผ่านแม่พิมพ์ (die) ที่มีรูปร่างหน้าตัดเฉพาะด้วยแรงดันสูงมาก

4. การขึ้นรูปและตัด: แถบอัดรีดต่อเนื่องที่มีลักษณะหน้าตัดเป็นรูปร่างของแผงระบายความร้อนจะถูกดึงไปยังเตียงทำความเย็นเพื่อให้แข็งตัว จากนั้นจึงตัดให้มีความยาวตามที่ต้องการ

5. ขั้นตอนหลังการผลิต: ขั้นตอนสุดท้ายรวมถึงการแต่งขอบ การกลึงชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC เพื่อทำพื้นเรียบ การทำเกลียวในรู และการบำบัดผิว (เช่น การออกซิไดซ์แบบอโนไดซ์) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ลักษณะกระบวนการ: วิธีนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนอัดรีดที่มีรูปร่างครีบซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อเนื่อง และมีต้นทุนต่ำมาก

II. คุณลักษณะสำคัญ ข้อดี และข้อเสีย

ข้อดี:

1. ต้นทุนต่ำ: นี่คือจุดแข็งที่สำคัญที่สุด หลังจากที่แม่พิมพ์ถูกพัฒนาแล้ว การผลิตจำนวนมากสามารถดำเนินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง ส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยต่ำมาก

2. โครงสร้างที่ทนทานและแข็งแรง: หม้อน้ำทั้งชิ้นเป็นชิ้นส่วนโลหะแบบโมโนลิธิก ไม่มีรอยต่อหรือจุดเชื่อมต่อ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงทางกลที่สูง ความน่าเชื่อถืออย่างยิ่ง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

3. วงจรการผลิตสั้นและมีประสิทธิภาพสูง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่ได้มาตรฐานและผลิตจำนวนมาก

4. การนำความร้อนได้ดีเยี่ยม: โลหะผสมอลูมิเนียมมีคุณสมบัติในการถ่ายเทความร้อนที่แข็งแกร่งโดยธรรมชาติ สามารถถ่ายเทความร้อนจากแหล่งกำเนิดไปยังครีบระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ สามารถผลิตฮีตซิงก์ที่มีขนาด รูปร่างของครีบ และความหนาแน่นของครีบที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน